DW 型单体液压支柱支柱的拆装

1、 支柱的组装：

（1） 组装前的准备：

a、用压力油或支柱乳化液清洗活柱、油缸、密封堵、三通底座、手把体、复位弹簧零件。不允许有铁屑污物。

b、 在密封堵、三通底座上安装“O”型密封圈及其挡圈。并注意挡圈安装在密封圈的低压一侧。

c、 把 Y 型密封圈、活柱挡圈和活柱导向环装在活柱上，DW 型单体液压支柱并检查活柱导向环外径应大于活柱***外径。

d、 将防尘圈、手把体导向环装入手把体槽内

（2） 组装：

a、 将油缸平放在工作台上，把活柱装在油缸内，再把复位弹簧放入活柱内。

b、 把复位弹簧挂在密封堵上的挂簧杆上，然后把密封堵安装在活柱顶端内孔处。

c、 将手把体安装在油缸上，打入连接钢丝。

d、 将柱帽安装在活柱上，打入连接钢丝。

e、 用铁钩拉出复位弹簧，并将其挂在挂簧板上，然后再将三通底座安装在油缸内。

f、 用手将活柱从油缸中拨出 300~400mm，活柱应在复位弹簧的作用下自动回缩。否则应拆检零件，查找原因。

g、 安装连接套，并打入连接钢丝。

h、 安装加长段、底座、打入弹性元柱销。

i、 安装三用阀：安装后注意?27 卸载孔的轴线应和支柱轴线垂直。

（3） 组装注意事项：

a、 各配合面均应涂防锈油，连接钢丝槽内涂抹黄油。

b、 所有弹性元柱销都要到位，销口平面应尽量和支柱轴线平行。

c、 各连接钢丝都要打入槽内不得裸露，并用腻子将口封上。

d、 支柱组装时不得用铁锤敲打油缸、活柱、密封堵、三通底座、三用阀等零件，必要时应采用橡胶锤和木锤。

e、 组装过程中，不得损伤密封件。

f、 在支柱整体运输过程中，不得随意摔砸。

2、 支柱的拆卸：

（1） 支柱的拆卸可按组装的相反工序进行，在拆卸过程中，不得用铁锤敲打油缸、活柱、三通底座、密封堵、及三用阀等零件。

（2） 拆卸密封堵时，应用 M8 螺丝拧在拆卸孔上，再用拉打锤将其拆下。